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1. 門窗選型
首先，請仔細審閱工程圖紙，依照圖紙式樣的要求，并結合當地風壓值、洞口尺寸大小、樓層高度等因素確定選用型材及所需窗的類型和數量與加強筋的厚度。

2. 門窗設計
按照此種型材的下聯規則，進行優化下料，包括玻璃、五金件、鋼襯、膠條、毛條等輔助配件的選定，并進行下料設計，制成下料工藝單。

型材切割、銑排水孔、鎖孔
A. 主型材下料一般采用雙切鋦下料。料的每端留3mm做焊接余量，下料公差應控制在1mm以內。
B. 框型材要銑排水孔，扇型材一般要銑排水孔和氣壓平衡孔。要求排水孔的直徑為5mm，長為20-40mm，排水孔不應設置在有增強型鋼的腔內，也不能刺穿設置增強型鋼的腔室。
C. 如果要安裝傳動器和上門鎖，要銑鎖孔，否則不需要。

4.增強型鋼的裝配
當門窗構件尺寸大于或等于規定的額定長度時，其內腔必須加強型鋼。另外，對五金裝配處及組合門窗拼接處必須加入增強型鋼，增強型鋼的裝配在不影響焊接的部位預先插入并固定，插在十字型和T型連接部位的型鋼熔融后焊板剛剛提起時插入，待焊后固定。增強型鋼是通過緊固件使PVC型材剛性增強的，固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距不大于300mm，距型鋼端頭不大于100mm。

5.焊接
焊接時要注意焊接溫度240-270℃，進給壓力0.3-0.35Mpa，加緊壓力0.5-0.6Mpa，熔融時間20-30秒，冷卻時間25-30秒。

6.清角、裝膠條
A. 清角分手工清角和機械清角，焊接后，一般冷卻后方可開始清角。
B. 清角后的框、扇及玻璃壓條，按照設計要求安裝不同規格的膠條，接口一定要朝上。

7.五金件的裝配
塑料門窗成品由框與扇兩者通過五金件等裝配而成。五金件裝配的原則是：要足夠的強度、正確的位置，滿足各項功能以及便于更換，五金件應固定在插入的增強型鋼上，五金件固定不能用普通螺絲，一般采用φ4mm的自攻螺絲，五金件的安裝位置也要嚴格按標準執行。

8.玻璃安裝
根據所選用玻璃，選取不同的壓條，經切割后，裝配好密封條，將玻璃固定。

9.成品質量檢驗
（1） 外觀檢驗：門窗表面應光潔，無氣泡和裂紋，顏色均勻，焊縫平整，不得有明顯傷痕、雜質等缺陷。
（2） 外觀尺寸檢驗：嚴格控制門窗質量在行業標準允許偏差內。
（3） 密封條裝配應均勻，接口嚴密，無脫槽現象。
（4） 壓條裝配應牢固，轉角部位對接處的間隙應不大于1mm，不得在一邊使用兩根壓條。
（5） 五金配件安裝位置正確、數量齊全、安裝牢固。
（6） 連續生產過程應定期測試焊接強度（平均值不低于3000N，最小值不得小于平均值的70%）。如有不合格者，應查明原因，及時解決，確保成品質量。
（7） 除上述常規檢驗外，還要根據建筑要求定期對成品進行力學和物理性檢驗。